¿Sabes cómo doblar el acero inoxidable?

Con el desarrollo de la sociedad, las formas de productos que necesitamos también están cambiando de varias maneras. Entre ellos, la flexión de metal es la más común, que incluye flexión de chapa, flexión de tuberías, redondeo de chapa, extrusión de perfil, etc.

¿Qué procesos tiene la flexión de chapa?

1. Flexión ordinaria: la flexión convencional es usar un freno de prensa para doblar la chapa en 90 °.

2. Aplanador de flexión: doble la chapa en 30 ° primero y luego aplane el ángulo de 30 °. Este tipo de flexión requiere un troquel superior de cuchillo afilado y un troquel superior aplanado. El propósito de la flexión del aplanamiento es mejorar la resistencia general de la chapa.

3. Decisión de la bisagra: se requiere un molde de bisagra especial para realizar múltiples curvas para formar una bisagra.

4. Formación de una sola vez: para maximizar la eficiencia, el molde de formación se puede hacer en función de la forma del producto, y la forma final del producto de chapa se puede lograr con solo una curva.

5. ARCH ARCHIVO: Hay dos métodos de flexión para esta flexión. (a) Calcule el ángulo de flexión y el tamaño del eje X de cada paso de acuerdo con el tamaño del arco del producto, realice la flexión de múltiples pasos y finalmente doble el arco. Este es el método más rentable, pero la eficiencia no es alta y es difícil; (b) Deje que el fabricante personalice el molde de arco directamente de acuerdo con el tamaño del arco del producto de chapa. Este método es más eficiente y la calidad y la apariencia del producto también mejoran.

Flexión de acero inoxidable:

Como material de metal de alta resistencia y resistente a la corrosión, el acero inoxidable se usa ampliamente en muchos campos industriales. Sin embargo, cuando se usa un freno de prensa para doblar el acero inoxidable, a menudo se encuentran algunos problemas. El siguiente es un resumen y se proporcionan soluciones correspondientes. Espero que te sea útil.

1. Rasturbios de la superficie

El acero inoxidable es propenso a los rasguños y abrasiones de la superficie durante el proceso de flexión. Las razones principales incluyen:

- desgaste o diseño inadecuado del accesorio

- fricción excesiva entre la pieza de trabajo y el accesorio

- polvo o materia extraña en la superficie de la pieza de trabajo

- La ranura del molde es demasiado pequeña

Soluciones:

- Verifique regularmente y reemplace el accesorio

- Optimice el diseño del accesorio para reducir el área de contacto entre la pieza de trabajo y el accesorio

- Mantenga limpia la pieza de trabajo y la superficie del moho, y limpie regularmente la materia extraña en la superficie

- Para productos con altos requisitos, se recomienda utilizar un molde de flexión sin trazarse o una película sin traza

2. Deformación de material, el ángulo de flexión no cumple con el estándar

El acero inoxidable es propenso a la deformación durante el proceso de flexión. Las razones principales incluyen:

- Cálculo inadecuado de la cantidad previa a la flexión

- Fuerza de rebote excesiva del acero inoxidable en sí

- Selección inadecuada de muescas de moho

Solución:

- Calcule con precisión la presión previa a la flexión de acuerdo con las características de la chapa de metal

- La máquina de flexión debe estar equipada con una función de compensación mecánica, que mejorará en gran medida la rectitud y la estética del producto

- Ranje primero el acero inoxidable y luego doblenlo, lo que mejorará en gran medida la rectitud y la estética del producto, y también reducirá la pérdida de la máquina de flexión

En resumen, al usar una máquina de flexión para procesar acero inoxidable, es necesario considerar muchos factores, como propiedades del material, parámetros de proceso, condiciones del equipo, etc., y adoptar soluciones específicas para garantizar la calidad del procesamiento y la eficiencia de producción.