Guía técnica: Cómo doblar acero inoxidable

Debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y estética, el acero inoxidable se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria, decoración arquitectónica, electrodomésticos y otros campos. Sin embargo, su alta dureza y gran tenacidad también dificultan su proceso de doblado. ZYCO explicará en detalle cómo usar una dobladora para completar el proceso de doblado de forma eficiente y precisa. láminas de acero inoxidable.

I. Características y dificultades del doblado del acero inoxidable

1. Características del material

- El acero inoxidable (como 304, 430, etc.) tiene alta dureza y alto límite elástico y requiere mayor presión al doblarse.

- Tiene una alta resiliencia y es propenso a rebotar en el ángulo después de doblarse, lo que requiere un ajuste de compensación.

- La superficie se raya con facilidad, por lo que se debe prestar atención a la protección de contacto entre el molde y la placa.

2. Problemas comunes

- Rebote: el ángulo de la placa rebota después de doblarse, lo que hace que el ángulo real sea menor que el ángulo objetivo.

- Agrietamiento: si el radio de curvatura es demasiado pequeño, la tensión de tracción exterior es demasiado grande, lo que puede provocar agrietamiento en los bordes.

- Rayones en la superficie: La superficie de acero inoxidable está dañada debido a un molde o funcionamiento inadecuado.

Ⅱ. Principio de funcionamiento de la máquina dobladora

El máquina dobladora Aplica presión a la placa para deformarla plásticamente mediante la interacción de las matrices superior e inferior. El sistema de presión, hidráulico o eléctrico, controla con precisión el ángulo y la profundidad de doblado.

Parámetros clave:

- Presión (tonelaje): Calcular la presión requerida según el espesor y material de la placa.

- Ángulo de curvatura: Se consigue ajustando la profundidad de descenso de la matriz superior o la distancia de apertura de la matriz inferior.

- Radio de curvatura: Determinado por el ángulo R de la matriz, debe ser mayor que el radio de curvatura mínimo del acero inoxidable (generalmente 1-2 veces el espesor de la placa).

3. Pasos para el doblado de acero inoxidable

1. Preparación

- Elija el molde: dé prioridad a los moldes de alta dureza (como el acero 42CrMo) para evitar el desgaste del molde y rayar la superficie del acero inoxidable.

- Limpiar la placa: eliminar aceite o impurezas de la superficie de acero inoxidable para evitar marcas.

- Parámetros de cálculo: Determinar la presión (P) en función del espesor de la placa (T) y del material: la fórmula empírica es (P = T*T*650 / V) (V es el ancho de la abertura de la matriz inferior), que es la presión de doblado requerida para una placa de acero al carbono de 1 metro de largo, y el acero inoxidable es el doble que la de una placa de acero al carbono.

- Establezca el ángulo de compensación (normalmente 1°~3° más grande que el ángulo objetivo para compensar el rebote).

2. Ajuste el equipo

- Instalar los moldes superior e inferior adecuados para asegurar el centrado.

- Ingrese los parámetros (presión, ángulo, carrera) e intente doblar, observe la cantidad de rebote y luego ajuste.

3. Operación de doblado

- Alinee la placa de acero inoxidable con la línea central del molde inferior y fije la posición.

- Encienda la máquina dobladora, presione lentamente la matriz superior hacia abajo hasta la posición establecida y mantenga la presión durante 1 o 2 segundos para liberar la tensión.

- Doble paso a paso (por ejemplo, mediante múltiples curvas en ángulos pequeños) para evitar el agrietamiento causado por el conformado en una sola pasada.

4. Inspección y corrección

- Utilice una regla de ángulos para medir el ángulo de curvatura y compararlo con el valor objetivo.

- Si el ángulo es insuficiente, aumente el valor de compensación; si hay una hendidura en la superficie, verifique el acabado del molde o agregue una película protectora.

IV. Precauciones

1. Evite dañar la superficie

- Aplicar una película protectora de poliuretano sobre la superficie del molde o placa.

- Limpie periódicamente el molde para evitar que las limaduras de hierro rayen el acero inoxidable.

2. Controlar el radio de curvatura

El radio de curvatura mínimo del acero inoxidable debe ser mayor que el del acero al carbono. Se recomienda consultar el manual del material (por ejemplo, el ángulo R del acero inoxidable 304 ≥1,5 T).

3. Lubricación y refrigeración

- Aplique lubricantes especiales (como aceite de acero inoxidable que contenga cloruro) al doblar para reducir la fricción y la acumulación de calor.

4. Operación segura

- Use guantes y gafas protectoras para evitar cortes en el borde de la placa o que salgan volando residuos.

- Verifique si la presión del sistema hidráulico es estable antes de doblar.

V. Soluciones a problemas comunes

Rebote excesivo:

- Aumente el ángulo de compensación o utilice el proceso "doblar y luego presionar hacia atrás".

- Elija una prensa plegadora CNC con función de compensación.

Grietas en los bordes:

- Aumente el radio de curvatura o elija acero inoxidable recocido (como el 304 en estado blando).

- Doblar perpendicularmente a la dirección de laminación del acero inoxidable para reducir la concentración de tensiones.

Sangría de la superficie:

- Utilice moldes pulidos o materiales blandos (como película de PVC) en la superficie de contacto del molde.

VI. Resumen

El procesamiento de doblado de acero inoxidable exige altos requisitos de precisión del equipo, selección de moldes y especificaciones operativas. Mediante un ajuste razonable de los parámetros, la compensación del rebote en los pasos y la atención a la protección de la superficie, se puede mejorar considerablemente la calidad del producto terminado. Para requisitos de alta precisión, se recomienda utilizar un Prensa plegadora CNC Para lograr el control automático de procesos de plegado complejos mediante programación.