El paso que más fácilmente se pasa por alto después de que los clientes reciben la máquina dobladora: ¡agregar aceite hidráulico!

Cuando entregamos Una máquina dobladora de alta calidad y bien depurada Para un cliente, cualquiera puede pensar que todo está listo y se puede utilizar después de enchufarlo.

¿Pero lo sabía? Tras la entrega exitosa del equipo a las instalaciones del cliente, hay un paso crucial que a menudo se pasa por alto: agregar aceite hidráulico. Si se olvida este paso, el equipo, en el mejor de los casos, generará una alarma o, en el peor, el sistema hidráulico se dañará directamente.

Hoy vamos a hablar del eslabón más “tramposo” en el proceso de entrega de una máquina dobladora.

¿Por qué no se agrega aceite hidráulico directamente al salir de fábrica?

Muchos clientes se preguntarán: "Dado que el aceite hidráulico es tan importante, ¿por qué los fabricantes no lo agregan con antelación?"

Las razones son las siguientes:

✅ 1. Seguridad en el transporte

El aceite hidráulico puede tener fugas o filtraciones debido a la vibración durante el transporte, contaminando el embalaje y el equipo.

✅ 2. Problema de peso

El aceite hidráulico generalmente pesa entre 80 y 150 kg, lo que tiene un gran impacto en los costos de transporte, especialmente para la exportación de contenedores completos.

✅ 3. Requisitos de despacho de aduana

Algunos países/regiones tienen restricciones o requieren declaraciones para el ingreso de equipos que contienen líquidos, por lo que los envíos de máquinas secas son más fáciles de realizar.

Por lo tanto, la mayoría de los fabricantes adoptan el método de "fábrica de máquinas en seco". Por supuesto, le recordamos claramente en el video de operación y el manual del usuario: llene el tanque con aceite hidráulico antidesgaste n.° 46 antes de encender la máquina por primera vez.

Graves consecuencias de descuidar el reabastecimiento de combustible

Si el cliente enciende la máquina sin repostar según el proceso, una serie de problemas graves ocurrirá:

✅ Recordatorio especial: Los problemas de funcionamiento en seco en el sistema hidráulico generalmente no están cubiertos por la garantía y se deben a una operación humana inadecuada.

Proceso de funcionamiento correcto: haga esto cuando agregue aceite por primera vez

Después de recibir la máquina dobladora, siga estrictamente los pasos a continuación:

Paso 1: Elija el aceite hidráulico adecuado

Modelo recomendado: aceite hidráulico antidesgaste 46# o 68# (como: Shell Tellus 46, Mobil DTE 25, etc.). En áreas extremadamente frías, se puede utilizar el tipo VG32 o de baja temperatura.

Paso 2: Llene el aceite hidráulico

Abra la boca de llenado de aceite en la parte superior del depósito y llénelo lentamente a través del filtro hasta que alcance la línea central de la mirilla de nivel de aceite (normalmente visible en el lateral de la máquina). El volumen de llenado de aceite de la dobladora suele ser de 80 a 180 l, según el tonelaje y el modelo.

Paso 3: Tratamiento de gases de escape

Ponga en marcha el motor y la bomba de aceite y confirme si el motor gira en la dirección indicada por la flecha, luego deje que el deslizador de la máquina presione hacia abajo y hacia arriba en un ciclo durante 3 a 5 minutos para completar el tratamiento de escape.

Paso 4: Verifique la presión y el movimiento

Después de encenderlo, verifique si el sonido de la bomba de aceite es normal, si el indicador de presión de aceite está estable y si el control deslizante se mueve suavemente.

Conclusión: Una pequeña acción salva una máquina

Aunque agregar aceite hidráulico es un paso simple, es uno de los pasos más críticos antes de poner en marcha el equipo.

Como fabricante o vendedor, debemos recordarles a los clientes repetidamente cuando entregamos la máquina; y, como usuario final, debemos seguir cuidadosamente los procedimientos operativos.

Esto no sólo prolonga la vida útil del equipo, sino que también es una garantía básica para la eficiencia de la producción, la calidad del producto y la seguridad del personal.