Máquina de corte láser de fibra CNC de 6000 W para el procesamiento de metales de alta resistencia.
Esta máquina de corte por láser cuenta con un diseño de sistema de control de aire optimizado y está equipada con componentes neumáticos de renombre internacional, mejorando significativamente su eficiencia económica. También utiliza componentes principales de marcas nacionales líderes como el sistema Bochu y el láser Chuangxin,Garantizando por partida doble la estabilidad operativa y un rendimiento superior.
Orden (Moq) :
1Origen del producto :
Nanjing,Jiangsu,ChinaPeso :
3000kgTiempo de garantía :
2 yearsAutomatización :
AutomaticPuntos de venta clave :
High precision, high speed, save material, save laborZYCO
1. El innovador diseño de estructura hueca, combinado con un patrón interno que imita las escamas de un pez, mejora significativamente la seguridad contra incendios del equipo.
2. Toda la estructura se somete a un proceso de recocido a alta temperatura, combinado con un proceso de arenado de alta velocidad y tecnología de alivio de tensiones para eliminar eficazmente las tensiones internas, lo que garantiza que el equipo no se deforme durante un uso prolongado y mantenga su estabilidad morfológica durante más de 20 años.
3. El equipo ofrece un excelente rendimiento dinámico, que incluye un funcionamiento a alta velocidad, una respuesta dinámica excepcional y una aceleración rápida.





Visualización de la estructura interna
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Estructura de soldadura de lecho

Sistema de lubricación original de la máquina herramienta

--La precisión de la máquina herramienta proviene de la cremallera y la guía lineal.
--Cremallera: Determinar la precisión.
--Guía lineal: Determinar la dirección.
Generalmente, la lubricación convencional de las máquinas herramienta se realiza cada 4 horas. El circuito de lubricación carece de un sistema de recirculación, lo que provoca que el aceite se derrame y gotee sobre la placa, afectando la eficacia del corte. Sin embargo, nuestro sistema de recirculación, original y mejorado, permite lubricar cada media hora, reduciendo el tiempo de lubricación, aumentando la frecuencia de lubricación, incrementando el número de lubricaciones para cremalleras y guías lineales, reduciendo el desgaste de estas, mejorando la precisión y prolongando la vida útil de la máquina herramienta.
Parámetros del producto
| 1. Parámetros del proceso de corte de acero inoxidable | Longitud focal del colimador del cabezal de corte (mm): 100 (1 kW/15 kW) Distancia focal de la lente de enfoque del cabezal de corte (mm): 125 (≤2KW); 150 (3KW, 4KW); 200 (≥6KW) | ||||||||
Potencia/velocidad del láser de corte (m/min (w)) /Espesor del tablero (mn) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
| 1 | 20-22 | 45-50 | 60-70 | 40-45 | 45-50 | 47-55 | 50-55 | 54-58 | 60-65 |
| 2 | 6.5-7.0 | 13-15 | 22-27 | 20-25 | 30-35 | 34-39 | 39-42 | 41-46 | 44-49 |
| 3 | 2.5-3.0 | 5.0-6.0 | 8.0-10 | 11-13 | 17-20 | 21-25 | 23-29 | 30-33 | 32-37 |
| 4 | 1.2-1.4 | 3-3.5 | 6.0~70 | 6.5-7 | 13-15 | 18-21 | 19-23 | 22-26 | 24-28 |
| 6 | 0,9-1,2 | 2.1-2.6 | 2,5-3 | 6-6.5 | 7-8.5 | 10-12 | 16 | 16-18 | |
| 8 | 0,4-0,6 | 0,85-1,2 | 1,6-1,8 | 3.8-4.2 | 4.1-4.8 | 7-7.5 | 10 | 12-14 | |
| 10 | 0,2-0,5 | 0,6~0,8 | 0,8-0,9 | 1.6-2.1 | 2.8-3.2 | 5-5.8 | 6-7 | 7-9 | |
| 12 | 0,5-0,6 | 0,7-0,75 | 1.1-1.4 | 1,6-2,0 | 3.3-3.7 | 4-4.5 | 4.5-5 | ||
| 14 | 0,5-0,55 | 0,9-1,1 | 1,3-1,55 | 1.7-2.1 | 2.1-2.8 | 2.5-3.1 | |||
| 16 | 0,6-0,8 | 1.1-1.3 | 1,6-1,7 | 1.8-2.3 | 2-2,5 | ||||
| 18 | 0,5-0,65 | 0,7-0,82 | 1.1-1.25 | 1.2-1.4 | 1,65-1,8 | ||||
| 20 | 0,4-0,5 | 0.65-0.75 | 0,8-1,1 | 1,3-1,6 | 1,4-1,8 | ||||
| 25 | 0,4-0,5 | 0,45-0,5 | 0,55-0,65 | 0,6-0,7 | |||||
| 30 | 0,3-0,33 | 0,35-0,4 | 0,45-0,55 | 0,45-0,6 | |||||
| 35 | 0,22-0,25 | 0,3-0,45 | 0,3-0,4 | ||||||
| 40 | 0,25-0,34 | 0,2-0,35 | |||||||
| 45 | 0,16-0,23 | 0,16-0,25 | |||||||
| 50 | 0,12-02 | ||||||||
| Nota:Las fuentes verdesson datos de corte estables en la mayoría de las condiciones de producción;las fuentes azulesson datos de corte que podrían obtenerse en mejores condiciones de producción;las fuentes rojasson datos de corte extremos obtenidos en condiciones de laboratorio. | |||||||||
| 2. Parámetros del proceso de corte de acero al carbono | Longitud focal del colimador del cabezal de corte (mm): 100 (1 kW/15 kW) Distancia focal de la lente de enfoque del cabezal de corte (mm): 125 (≤2KW); 150 (3KW, 4KW); 200 (≥=6KW) | |||||||||
| Potencia/Velocidad del láser de corte (m/min(w)) /Espesor del tablero (mm) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | |
| 1 | 22-25 | 42-47 | 48-55 | 42-45 | 45-48 | 46-52 | 49-55 | 50-58 | 55-60 | |
| 2 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 18-21 | 29-35 | 32-37 | 34-39 | 35-41 | 36-42 | |
| 3 | 2.8-3.0 | 4.0-4.5 | 3.5-4.3 | 4-4.5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 26-31 | |
| 4 | 2.2-2.4 | 3.6-4.0 | 3.2-4 | 3.5-4 | 3.5-4 | 3.5-4 | 3.5-4 | 3.5-4 | 19-22 | |
| 6 | 1,3-1,6 | 2.2-2.7 | 2-2,5 | 2.4-2.7 | 2.8-3.3 | 2.8-3.1 | 2.8-3.2 | 2.8-3.3 | 14-17 | |
| 8 | 1.0-1.2 | 1,4-1,8 | 1,8-2,4 | 2-2.3 | 2.1-2.4 | 2.1-2.45 | 2.1-2.45 | 2.1-2.6 | 2.1-2.6 | |
| 10 | 0,8-1,0 | 1.1-1.5 | 1,4-1,8 | 1.8-2 | 2-2.2 | 2.0-2.3 | 2.1-2.5 | 2.1-2.5 | 2.1-2.6 | |
| 12 | 0,96-1,2 | 0.9-1.1 | 1.5-1.6 | 1,9-2,0 | 1,9-2,0 | 1.9-2.1 | 1.9-2.1 | 1,85-2,1 | ||
| 14 | 0,9-1,1 | 0,75-0,9 | 1.2-1.4 | 1,5-1,7 | 1,6-1,75 | 1,7-1,85 | 1,66-1,75 | 1.7-18 | ||
| 16 | 0,7-0,8 | 0,7-0,8 | 1-1.1 | 1,25-1,35 | 1,45-1,6 | 1,5-1,6 | 1,55-1,65 | 1,6-1,7 | ||
| 18 | 0,6-0,7 | 0,6-0,8 | 0,8-0,95 | 1,15-1,3 | 1.2-1.45 | 1,35-1,4 | 1,4-1,55 | 1.5-1.6 | ||
| 20 | 0,5-0,6 | 0,6-0,75 | 0,6-0,7 | 0,9-1,0 | 1.0-1.2 | 1.1-1.3 | 12-1.3- | 1,4-1,5 | ||
| 25 | 0,5-0,55 | 0,45-0,55 | 0,5-0,55 | 0,5-0,6 | 0,65-0,7 | 0,65-0,7 | 0,8-1,0 | |||
| 30 | 0,3-0,35 | 0,4-0,42 | 0,4-0,45 | 0,64-0,8 | ||||||
| 35 | 0,25-0.3 | 0,37-0,38 | 0,25-0,28 | 0,4 | ||||||
| 40 | 0,25-0,26 | 0,2-0,26 | 0,32 | |||||||
| 45 | 0,18-0,22 | 0,25 | ||||||||
| 50 | 0,15 | 0,18 | ||||||||
| Nota: 1)La fuente verdeson los datos de corte estables en la mayoría de las condiciones de producción;la fuente azulson los datos de corte que se pueden obtener en mejores condiciones de producción;la fuente rojaes el límite de corte obtenido en condiciones de laboratorio. 2) Los datos subrayados son los datos de corte con nitrógeno. | ||||||||||
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