Al elegir equipos para procesar chapa metálica, la pregunta más frecuente que recibimos de nuestro equipo de comercio exterior de ZYCO es: "¿Debería elegir una plegadora servoelectrohidráulica o una plegadora eléctrica?". El año pasado, un cliente que fabricaba carcasas para dispositivos médicos tuvo dificultades durante medio mes, pues buscaba la alta precisión de una plegadora eléctrica, pero le preocupaba su incapacidad para procesar acero inoxidable de 3 mm de espesor. Otra fábrica de piezas para electrodomésticos casi retrasó la entrega de un pedido al por mayor por elegir la máquina equivocada. En realidad, no hay una diferencia absoluta entre estos dos modelos; la clave está en si son adecuados para su escenario de producción. Hoy le ayudaremos a analizar sus ideas desde tres perspectivas: requisitos de procesamiento, costos de uso y rendimiento real, combinados con casos reales.
1. Primero comprenda las diferencias fundamentales: no se confunda con términos técnicos.
Muchos compradores confunden los términos "servoelectrohidráulico" y "eléctrico puro" al oírlos por primera vez. Las diferencias clave residen en la fuente de alimentación y el método de control. En resumen:
Las prensas plegadoras servoelectrohidráulicas se accionan mediante un sistema de motor y sistema hidráulico. Por ejemplo, el motor acciona la bomba hidráulica para subir y bajar la corredera y ajustar la presión. Al igual que la carretilla elevadora hidráulica del taller, es robusta y puede transportar grandes cargas, lo que la hace ideal para manipular materiales gruesos.
Dobladora eléctrica pura: Es accionada directamente por un servomotor durante todo el proceso. No tiene componentes como aceite hidráulico ni tuberías de aceite. Es similar a un destornillador eléctrico de precisión. Ofrece movimientos rápidos y alta precisión, ideal para trabajos de precisión.
Nos pusimos en contacto con una fábrica de chapa metálica en Indonesia que anteriormente utilizaba prensas hidráulicas tradicionales para procesar placas de acero laminadas en frío de 1,2 mm. Tras cambiar a un modelo totalmente eléctrico, los trabajadores informaron que «no es necesario esperar a que el aceite hidráulico se disuelva para ajustar el molde, y se puede empezar a trabajar en cuanto se enciende la máquina». Esta es la diferencia más intuitiva entre ambos modelos.
2. A juzgar por tres necesidades principales: ¿cuál debería elegir su fábrica?
Al elegir un modelo, no solo debe fijarse en los parámetros, sino también en el trabajo diario. Hemos recopilado miles de casos de clientes y hemos descubierto que el 90 % de las fábricas pueden definir rápidamente su estrategia basándose en tres requisitos: espesor del material de procesamiento, requisitos de precisión y tamaño del lote.
1) Procesamiento de materiales y espesores: “El mejor para materiales gruesos” vs. “El especialista en velocidad para materiales delgados”
Este es el criterio más crítico para la evaluación. La potencia de la servoplegadora electrohidráulica se basa principalmente en el sistema hidráulico, que resulta más ventajoso para procesar placas gruesas y materiales duros; la servoplegadora eléctrica es más flexible para procesar materiales delgados.
Cuándo elegir un servomotor electrohidráulico: Si su fábrica procesa con frecuencia acero al carbono o acero inoxidable con espesores superiores a 3 mm, o necesita doblar piezas de más de 2,5 metros de longitud, como estructuras de acero y carcasas de equipos grandes, un modelo electrohidráulico es más adecuado. Un cliente brasileño que fabrica piezas para contenedores utilizaba anteriormente una máquina totalmente eléctrica para procesar placas de acero Q235 de 6 mm de espesor. Descubrió que la presión de deslizamiento era insuficiente, lo que provocaba una desviación del ángulo de más de 1°. Tras cambiar a un servomotor electrohidráulico, pudieron procesar 500 piezas sin problemas.
Cuándo elegir una prensa plegadora eléctrica pura: Si procesa principalmente materiales delgados (0,5-2 mm), como carcasas de componentes electrónicos y paneles de dispositivos médicos, las ventajas de una prensa plegadora eléctrica pura son evidentes. Una fábrica de dispositivos médicos en Canadá utiliza una prensa plegadora eléctrica pura para procesar láminas de acero inoxidable 304 de 1 mm de espesor, logrando una precisión de repetibilidad angular de ±0,1° y reduciendo la tasa de desperdicios en un 8 % en comparación con la prensa plegadora electrohidráulica anterior.
Aquí hay un pequeño recordatorio: si su rango de procesamiento es "a veces delgado y a veces grueso", por ejemplo, ocasionalmente necesita hacer piezas de trabajo de 5 mm de espesor, y la mayoría de las veces es de 1 mm de espesor, se recomienda dar prioridad al servo electrohidráulico - es compatible con materiales gruesos y puede garantizar la precisión ajustando los parámetros cuando se trata de materiales delgados, mientras que los modelos eléctricos puros son fácilmente "incapaces" de tratar con materiales gruesos.
2) Requisitos de precisión: “Estable” vs. “Precisión”
Los dos modelos tienen diferentes rendimientos de precisión, así que elija el que mejor se adapte a sus estándares de producto:
Máquina dobladora servo electrohidráulica: ofrece una precisión estable y es ideal para entornos que requieren consistencia durante el procesamiento por lotes. Por ejemplo, al fabricar un soporte para la unidad exterior de un aire acondicionado, una diferencia de 0,5° en el ángulo de curvatura no afectará el rendimiento. Una máquina electrohidráulica puede procesar 1000 piezas de forma continua con un error de ±0,3°. Además, el sistema hidráulico proporciona una retroalimentación de presión estable, lo que evita la fatiga durante largos periodos de procesamiento.
Plegadora eléctrica pura: alta precisión, ideal para productos con requisitos de detalle estrictos. Por ejemplo, las carcasas de baterías para vehículos de nuevas energías presentan numerosos pliegues pequeños y estrechos. El servomotor de las plegadoras eléctricas puras controla con precisión la carrera de la corredera, lo que permite un pliegue mínimo de 5 mm. Esta precisión es difícil de lograr con las plegadoras electrohidráulicas debido a la histéresis del fluido hidráulico.
Uno de nuestros clientes, fabricante de carcasas para instrumentos de precisión, utilizaba anteriormente una prensa plegadora electrohidráulica, que a menudo requería retrabajos debido a la precisión insuficiente en curvas pequeñas. El cambio a una prensa eléctrica pura redujo la tasa de retrabajo del 12 % al 2 %, ahorrando tiempo y costes.
3) Coste de uso: «Baja inversión inicial» vs. «Ahorro a largo plazo»
Al elegir un modelo, también hay que tener en cuenta el "costo a largo plazo", que incluye el consumo de energía, el mantenimiento y los costes de los accesorios posteriores:
Tipo de costo | Prensa plegadora servo electrohidráulica | Prensa plegadora eléctrica pura |
Consumo de energía | La máquina requiere una bomba hidráulica para funcionar y consume aproximadamente 15-20 kWh de electricidad por hora. | El consumo de energía se produce únicamente durante el funcionamiento, consumiendo aproximadamente entre 8 y 12 kWh de electricidad por hora. |
Mantenimiento | Se requiere el reemplazo anual del aceite hidráulico y la limpieza del filtro, con un costo aproximado de $300 USD. | Sin un sistema hidráulico, solo se requiere una lubricación regular de los rieles guía, con un costo aproximado de USD 70. |
Accesorios de posproducción | Las bombas hidráulicas y las tuberías de aceite pueden envejecer, lo que genera altos costos de accesorios. | Los servomotores tienen una larga vida útil y requieren un reemplazo mínimo de accesorios. |
Tomemos un ejemplo real: Una central eléctrica en Vietnam cuenta con dos dobladoras servo electrohidráulicas, y solo el aceite hidráulico y los elementos filtrantes cuestan más de 600 dólares estadounidenses al año. Posteriormente, se incorporó un modelo totalmente eléctrico, y la grasa del riel guía solo se reemplazaba una vez cada tres años, lo que ahorró mucho en costos de mantenimiento. Sin embargo, cabe destacar que el costo inicial de compra de un modelo totalmente eléctrico es entre un 15 % y un 20 % mayor que el de un modelo servo electrohidráulico. Si el tiempo de operación diario de su fábrica es corto (por ejemplo, menos de cuatro horas), la diferencia en el consumo de energía no es significativa, y el modelo servo electrohidráulico es más rentable. Si la máquina opera durante más de ocho horas al día, un modelo totalmente eléctrico le ahorrará dinero a largo plazo.
3. Proceso de selección de tres pasos de ZYCO: le ayudamos a evitar la "elección incorrecta"campo minado de hielo"
Muchos clientes temen tomar decisiones erróneas. Hemos resumido un sencillo método de selección en tres pasos para ayudarle a evitar desvíos:
Haga una "lista de procesamiento": enumere las principales piezas de trabajo que ha procesado en los últimos tres meses y marque el "material, espesor, longitud máxima de doblado y requisitos de precisión" de cada pieza de trabajo, como "placa de acero laminada en frío de 1,5 mm, longitud de doblado 1,2 metros, error de ángulo ≤0,5°", para que pueda ver intuitivamente sus necesidades principales.
Calcular la "cuenta de capacidad": si el volumen de procesamiento diario supera las 500 piezas y la mayoría de ellas son materiales delgados, se prefiere el sistema eléctrico puro (velocidad rápida y ahorro de energía); si el volumen de procesamiento diario es inferior a 200 piezas y la mayoría de ellas son materiales gruesos, se selecciona el servo electrohidráulico (baja inversión inicial y fuerte capacidad de carga).
Verificación de la máquina de prueba: Si tiene dudas, traiga una muestra para probar la máquina. Nuestra ZYCO se encuentra en Nanjing. Si visita nuestra fábrica, le ayudaremos a procesar muestras con dos modelos, compararemos la precisión angular y la velocidad de procesamiento y le haremos recomendaciones según su presupuesto. El año pasado, el 80 % de nuestros clientes encontraron el modelo adecuado gracias a las máquinas de prueba.
Resumen
La esencia de elegir una dobladora servo electrohidráulica o una dobladora eléctrica pura es "adaptar el equipo a la producción, en lugar de que la producción se adapte al equipo". Por ejemplo, para una fábrica que fabrica piezas de maquinaria pesada, elegir un modelo eléctrico puro será una tarea ingrata; para una fábrica que fabrica piezas electrónicas de precisión, elegir un modelo electrohidráulico desperdiciará precisión y aumentará la necesidad de retrabajo.
Si tiene parámetros específicos de procesamiento de piezas o desea comparar la velocidad de procesamiento real de ambos modelos, puede dejar un mensaje en el área de comentarios. Nuestro equipo técnico le proporcionará un "Formulario de Evaluación de Selección" gratuito, según su situación, para ayudarle a calcular el costo y encontrar el modelo adecuado. Al fin y al cabo, comprar un equipo es una inversión a largo plazo, y elegir el adecuado garantiza una inversión eficiente.
Deje su dirección y requisitos de correo electrónico, nuestro equipo de ventas profesionales desarrollará la solución más adecuada para usted.
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