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Máquina ranuradora CNC automática para la fabricación de metales de precisión.

Máquina ranuradora CNC automática para la fabricación de metales de precisión.

La estructura del marco está conectada por soldadura de pernos de alta resistencia y templado para lograr una rigidez óptima y minimizar la deformación estructural. Dispositivos especializados de soporte de materiales También se instalan en los extremos delantero y trasero del banco de trabajo para evitar eficazmente que se produzcan arañazos en la superficie de la placa durante el ranurado.

  • Orden (Moq) :

    1
  • Origen del producto :

    Nanjing,jiangsu,china
  • Peso :

    12000kg
  • Tiempo de garantía :

    2 years
  • Automatización :

    Automatic
  • Puntos de venta clave :

    Competitive Price
  • DESCRIPCIÓN

ZYCO

1. Mecanizado de alta precisión: Las máquinas ranuradoras de pórtico alcanzan una precisión de mecanizado ultra alta de hasta 0,02 mm, con un control preciso de la distancia entre la punta de la herramienta y la superficie de la mesa.

2. Excelente ahorro de energía y protección del medio ambiente: ranurado vertical. Las máquinas utilizan un diseño de portaherramientas ligero, que reduce el consumo de energía durante el movimiento de vaivén durante el cepillado, lo que las hace más eficientes energéticamente y respetuosas con el medio ambiente.

3. Ventajas para el procesamiento de piezas de gran tamaño: La amplia superficie de trabajo de la máquina ranuradora horizontal facilita la colocación y sujeción de piezas de gran tamaño, ofreciendo una mayor adaptabilidad al mecanizado.

Sistema CNC
Esta máquina ranuradora está equipada con un sistema CNC de Taiwan Huazhong Technology, que cuenta con una interfaz de pantalla táctil inteligente y una interfaz de usuario sencilla e intuitiva.
Este sistema integra numerosas funciones avanzadas, lo que mejora significativamente la eficiencia del procesamiento y garantiza una calidad de ranurado de alta precisión.
Su diseño interactivo y fácil de usar, junto con la función de retorno con un solo toque, garantizan un funcionamiento cómodo.
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v grooving machine sheet metal

 

Hoja de aleación
El uso de la tecnología de mecanizado simultáneo de cuatro cuchillas garantiza una profundidad de ranurado uniforme en todas las cuchillas.
Las cuchillas están fabricadas con acero aleado de alta resistencia, lo que da como resultado un acabado ranurado liso, una gran resistencia al desgaste y una vida útil significativamente prolongada.
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Sistema hidráulico
Equipado con un sistema hidráulico importado de Japón.
El eficiente sistema de propulsión proporciona un excelente rendimiento continuo.
Tiene una excelente resistencia a la alta presión y a las altas temperaturas.
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Customized Metal Slotting Machine

 

Servomotor
Gracias a su servomotor de alta precisión, funciona a altas velocidades y ofrece una respuesta dinámica sensible.
Ofrece alta estabilidad, bajos índices de fallos y un diseño sencillo.
La monitorización de códigos de error en tiempo real facilita un diagnóstico y una resolución de problemas rápidos.
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CNC precision slotting machine

 

Estructura y armazón
La máquina utiliza un diseño de bastidor monolítico con una base y una disposición de vigas transversales optimizadas.
La mesa de trabajo está construida con acero estructural de baja aleación y alta resistencia de 60 mm de espesor, y el bastidor está soldado con placas de acero Q235, lo que garantiza una excelente rigidez general y un funcionamiento estable y fiable.
Los componentes clave se someten a un tratamiento de templado para eliminar eficazmente las tensiones internas y evitar la deformación.
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Procesamiento del dibujo de la pieza de trabajo

Para obtener especificaciones más detalladas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

 

 

 

Ejemplo de pantalla

Longitud de la placa de procesamientoAncho de la placa de procesamientoDimensionesEspesor máximo de la lámina procesadaVelocidad máxima del eje XVelocidad máxima del eje YVelocidad máxima del eje ZPrecisión de posicionamiento del eje XPrecisión de posicionamiento del eje Y
mmmmmmmmm/minm/minm/minmmmm
320012505200*2250*1600590 m/min90 m/min20 m/min±0,02±0,02
320015005200*2500*1600590 m/min90 m/min20 m/min±0,02±0,02
400012506000*2250*1600590 m/min90 m/min20 m/min±0,02±0,02
400015006000*2500*1600590 m/min90 m/min20 m/min±0,02±0,02
500012507000*2250*1600590 m/min90 m/min20 m/min±0,02±0,02
500015007000*2500*1600590 m/min90 m/min20 m/min±0,02±0,02
600015008000*2500*1600590 m/min90 m/min20 m/min±0,02±0,02
Aceptar personalización de modelos especiales

 

Sobre nosotros

grooving machine for aluminium cladding

La empresa se dedica principalmente a la fabricación de máquinas dobladoras CNC, cizallas CNC, laminadoras de chapa CNC, ranuradoras y otros equipos inteligentes para el procesamiento de chapa metálica. Es una empresa integral del sector de las máquinas herramienta que integra el diseño de sistemas de control automático, la investigación y el desarrollo de nuevos productos y una plataforma de innovación para la industria de la fabricación de equipos.

¿Por qué elegirnos?

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La empresa ha acumulado décadas de experiencia en máquinas dobladoras CNC, cizallas CNC, laminadoras de chapa CNC, ranuradoras y otros equipos inteligentes para el procesamiento de chapa metálica. Nos centramos en la reputación y las opiniones de los clientes, y nuestros productos se fabrican en estricta conformidad con el sistema de certificación de calidad internacional ISO 991 y las normas de certificación CE.

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Fogonadura

Fotos de clientes

DE68T electro-hydraulic CNC bending machine

Certificado de Honor

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo puede esta máquina ayudar a reducir los costes de producción?
A: Esta máquina puede ayudar a reducir los costos de producción al mejorar la eficiencia del procesamiento, disminuir el desperdicio de material y minimizar el trabajo de acabado adicional. Los métodos de doblado tradicionales pueden requerir más ajustes, pulido o corrección después del conformado. Al crear ranuras precisas antes del doblado, esta máquina ayuda a mejorar la calidad de producción en la primera pasada y a reducir el retrabajo innecesario. Para los fabricantes que producen grandes cantidades de productos de chapa metálica, esto puede traducirse en una mayor eficiencia de producción y menores costos operativos. Si busca maneras de optimizar su proceso de producción, nuestro equipo de profesionales puede brindarle asesoramiento técnico.
 
P: ¿Qué mantenimiento requiere esta máquina?
A: El mantenimiento regular es importante para garantizar un rendimiento estable y una larga vida útil. El mantenimiento básico generalmente incluye: Revisión periódica de las herramientas de corte, limpieza del área de trabajo, inspección de los sistemas de lubricación, revisión de los componentes eléctricos y CNC, y mantenimiento de las condiciones de funcionamiento adecuadas. Con un mantenimiento y funcionamiento correctos, esta máquina puede ofrecer un rendimiento fiable para una producción a largo plazo. Si necesita orientación detallada sobre el mantenimiento, nuestro equipo técnico puede brindarle asistencia profesional.
 
P: ¿Qué tan fácil es operar esta máquina?
A: Esta máquina está diseñada con un sistema de control CNC intuitivo que permite a los operarios configurar los parámetros de procesamiento con mayor eficiencia. En comparación con los métodos manuales tradicionales, tras la formación adecuada, los operarios no necesitan una amplia experiencia para obtener resultados consistentes. El sistema CNC simplifica el funcionamiento, mejora la precisión y reduce la dependencia de la habilidad manual. Para las fábricas que buscan optimizar la eficiencia de la producción, esta máquina es una solución práctica. Si desea obtener más información sobre el funcionamiento y la formación, nuestro equipo puede proporcionársela.
 
P: ¿Se puede integrar esta máquina en una línea de producción de chapa metálica ya existente?
Sí, esta máquina se puede integrar en muchos flujos de trabajo de procesamiento de chapa metálica ya existentes. Un proceso de producción común es: corte de chapa metálica → ranurado → plegado → soldadura/ensamblaje → acabado final. Al incorporar esta máquina antes del proceso de plegado, los fabricantes pueden mejorar la calidad del producto y obtener resultados de plegado más precisos. Si ya dispone de una línea de producción de chapa metálica, nuestro equipo puede ayudarle a evaluar cómo esta máquina se adapta a su flujo de trabajo actual.
 
P: ¿Qué factores afectan la calidad de procesamiento de esta máquina?
A: La calidad de procesamiento de esta máquina depende de varios factores, entre ellos: tipo y grosor del material, estado de la herramienta de corte, ajustes de profundidad de ranura, precisión de la máquina, experiencia del operador y parámetros de procesamiento. Elegir los ajustes correctos según el material es fundamental para obtener los mejores resultados. Si nos proporciona la información del material y los requisitos del producto, nuestro equipo profesional podrá recomendarle los parámetros de procesamiento adecuados.
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