Guía integral para la formación de flexiones

¿Qué se está formando flexión?

La formación de flexiones es una tecnología de formación ampliamente utilizada en el campo del procesamiento de metales. Se usa más ampliamente en la industria de procesamiento de chapa. La maquinaria general generalmente es frenos y máquinas de rodillos de placas. Aplica la fuerza externa a la lámina de metal para que se deforma plásticamente, obteniendo así la forma y el tamaño deseados. En comparación con otros procesos de formación, este método tiene las ventajas de operación simple, baja inversión y calidad de producto estable. Se utiliza ampliamente en fabricación de maquinaria, decoración de edificios, electrodomésticos y otras industrias.

Principios básicos de formación de flexiones

El núcleo de la formación de flexiones es utilizar las características de deformación plástica de las láminas de metal. Cuando la fuerza de carga es mayor que la resistencia al rendimiento del material metálico, el material sufrirá deformación plástica, produciendo así la forma de flexión deseada. Se deben considerar muchos factores en este proceso, como el grosor del material, el radio de flexión, el diseño de accesorios, etc., para garantizar la precisión dimensional final del producto y la calidad de la apariencia.

Métodos de formación de flexiones comunes

1. Decisión manual: use herramientas manuales como alicates y martillos para realizar un procesamiento de flexión simple en pequeñas hojas de metal. Adecuado para la formación de pequeños lotes y componentes simples.

2. Flexión mecánica: la flexión se realiza con equipos especiales como frenos de prensa y prensas hidráulicas. Puede darse cuenta de la formación de grandes cantidades de componentes complejos y es adecuado para la producción estandarizada.

3. Decisión de rodadura: use uno o más pares de rodillos formadores para rodar y doblar continuamente las láminas de metal. Es adecuado para formar componentes con longitudes más largas y ángulos de flexión más pequeños.

4. Bendición CNC: aplique la tecnología CNC al procesamiento de flexión y complete la formación automatizada de componentes complejos a través del control del programa. Puede lograr el procesamiento de flexión de alta precisión y alta eficiencia.

Precauciones para doblar y formar

En aplicaciones prácticas, es necesario considerar completamente factores como las características del material metálico, los parámetros de proceso y el diseño de accesorios para garantizar la calidad de la flexión. Por ejemplo, un radio de flexión apropiado puede evitar la rotura del material, un ángulo de flexión razonable puede ayudar a mejorar la precisión dimensional, y los parámetros de proceso razonables pueden ayudar a mejorar la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la calidad de la superficie y el estado de estrés de la pieza de trabajo para cumplir con los requisitos de uso.

En resumen, la flexión y la formación es un método de procesamiento de metales simple y eficiente que se usa ampliamente en muchas industrias. Al dominar los principios básicos y los procesos comunes de flexión y formación, las empresas de procesamiento de metales pueden mejorar continuamente la calidad del producto y la eficiencia de producción para satisfacer la demanda del mercado.