ZYCO
1. Posicionamiento bidireccional de alta precisión, compensación automática de la holgura del husillo, equipado con función de protección anticolisión y contra la extracción de material, lo que puede prolongar la vida útil.
2. Pantalla táctil de 10 pulgadas, compatible con preajuste de parámetros y llamada a biblioteca de procesos.
3. Admite la "programación en varios pasos" para lograr formas complejas como las de forma de Z y de forma de U.
Sistema de control
- Equipada con un sistema CNC de alto rendimiento, ofrece potentes capacidades de procesamiento informático para garantizar un posicionamiento preciso a nivel milimétrico de cada acción de doblado.
- El sistema permite realizar copias de seguridad con un solo clic y recuperar los parámetros al instante, lo que reduce considerablemente el tiempo de depuración del equipo y garantiza la continuidad de la producción.
- El dispositivo cuenta con una enorme capacidad de almacenamiento integrada, que permite guardar más de 500 programas de procesamiento independientes, y cada programa admite configuraciones flexibles de hasta 40 procesos, lo que facilita la realización de diversas tareas de producción.
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Sistema hidráulico
- Se ha adoptado el grupo de válvulas hidráulicas de alto rendimiento de Rexroth, de origen alemán, para garantizar la rápida respuesta y el control preciso del sistema, al tiempo que se mejora considerablemente la vida útil de los componentes clave.
- Su sistema hidráulico inteligente puede ajustar dinámicamente la presión de trabajo y adaptarse fácilmente a los requisitos de procesamiento de placas de diferentes espesores y materiales.
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Compensación mecánica
- Se utiliza un módulo de compensación de acero aleado de alta resistencia, y se logra una precisión de compensación de ±0,01 mm mediante mecanizado CNC de precisión, lo que elimina eficazmente la deformación de la placa durante el proceso de doblado y garantiza ángulos de doblado uniformes en toda su longitud.
- El banco de trabajo adopta un diseño de compensación independiente de varias etapas, que permite ajustar la distribución de la presión local de forma precisa según la longitud de flexión, el espesor de la placa y las diferencias de material.
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Calibre trasero
- El husillo de bolas y la guía lineal importados de alta precisión se utilizan para reemplazar la estructura de transmisión tradicional, de modo que la precisión de posicionamiento y la consistencia repetitiva del tope trasero puedan lograr un salto cualitativo.
- Para garantizar la estabilidad a largo plazo, llevamos a cabo un proceso de templado a alta temperatura en todo el sistema de calibre posterior para eliminar significativamente las tensiones internas y mejorar la plasticidad y la tenacidad estructural del material.
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Bomba de aceite
- La bomba de aceite está fabricada con hierro fundido de alta resistencia, combinado con un innovador diseño estructural de bajo nivel de ruido, que ofrece una excelente tolerancia a las impurezas del aceite y mejora significativamente la durabilidad del equipo.
- La bomba de aceite adopta una estructura de bomba de engranajes optimizada, basada en hierro fundido de alta resistencia, para adaptarse a condiciones de trabajo complejas, reducir la frecuencia de mantenimiento y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
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Visualización de la estructura interna
Para obtener especificaciones más detalladas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Diagrama de la estructura de la máquina dobladora hidráulica
1. Depósito de aceite 2. Motor principal 3. Interruptor de límite 4. Caja eléctrica 5. Dedo de parada
6. Calibre trasero 7. Panel de pared8. Cilindro hidráulico de aceite 9. Deslizador 10. Sistema CNC
11. Sujeción rápida 12. Molde superior 13. Molde inferior 14. Placa de soporte del banco de trabajo
Procesamiento del dibujo de la pieza de trabajo


Visualización de muestra

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Parámetro | Unidad | Valor |
Modelo común | | 63Tx2500 | 100TX3200 | 160Tx3200 | 200Tx4000 |
Presión | KN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 |
Longitud de flexión | mm | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 |
Distancia entre columnas | mm | 2030 | 2600 | 2600 | 2600 |
Altura máxima de apertura | mm | E=440 | E=480 | E=500 | E=520 |
Profundidad de garganta | mm | D=250 | D=320 | D=320 | D=320 |
Desplazamiento (eje Y) | mm | 170 | 200 | 200 | 220 |
Velocidad de desplazamiento de la diapositiva
| No se carga |
mm/s
| 200 |
Prensado | 12 |
Regresar | 170 |
Potencia del motor principal | KW | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Precisión de la máquina
| Repetición del deslizador Y | mm | ≤±0,02 |
Posicionamiento del deslizador Y | mm | ≤±0,02 |
Posicionamiento de repetición del calibre trasero X, R | mm | ≤±0,05 |
Tamaño (L*An*Al) | m | 3 × 1,8 × 2,5 | 3,8 × 1,85 x 2,6 | 3,8 × 1,85 × 2,65 | 3,8 × 1,9 × 2,65 |
Peso | KG | 5500 | 7500 | 9500 | 12000 |
Fogonadura

Fotos de clientes

Certificado de Honor

P: ¿Puedo utilizar diferentes herramientas para la plegadora según la aplicación de plegado?R: Sí. Se pueden seleccionar diferentes punzones y matrices según el material, el espesor, el ángulo de doblado y la forma de la pieza. La selección adecuada de herramientas es fundamental para lograr el resultado de doblado deseado.
P: ¿Puede una plegadora producir piezas de chapa metálica tanto simples como complejas?
R: Sí. Una plegadora puede producir pliegues simples, así como componentes de varios pasos con diferentes ángulos de plegado. La forma que se puede obtener depende de la geometría de la pieza, la configuración de las herramientas y las funciones disponibles de la máquina.
P: ¿Qué tipo de herramientas se suelen suministrar con una plegadora?
R: La configuración de las herramientas depende de los requisitos de doblado del cliente. Las configuraciones comunes incluyen punzones estándar y matrices en V, mientras que se pueden considerar herramientas especiales para perfiles específicos o aplicaciones de conformado.
P: ¿Se puede utilizar la misma plegadora para chapas de diferentes espesores?
R: Sí, dentro de la capacidad nominal de la máquina. Se pueden procesar diferentes espesores de chapa seleccionando los parámetros, las herramientas y los métodos de doblado adecuados. Siempre se debe verificar la fuerza requerida antes de la producción.
P: ¿Qué factores afectan a la fuerza de plegado necesaria para una prensa plegadora?
A: La fuerza de flexión depende principalmente de la resistencia del material, el espesor de la chapa, la longitud de flexión, la apertura de la matriz y el método de flexión. Los materiales más resistentes o gruesos generalmente requieren una mayor fuerza de flexión. Si nos proporciona las dimensiones del material y de la pieza, nuestro equipo de profesionales calculará la capacidad necesaria.